氫氣發(fā)生器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。通過電解水產(chǎn)生氫氣，產(chǎn)生的氧氣則放空進(jìn)入大氣。具有電解面積大、池溫低、性能好、產(chǎn)氣量大、純度高的優(yōu)點(diǎn)。

　　選購(gòu)方法：

　　1.純度

　　純度是一個(gè)重要的考量因素。如果您要用氫氣作為載氣，很可能需要一個(gè)高純的氫氣發(fā)生器。但如果是氫火焰離子化檢測(cè)器（FID）需要?dú)錃庾鳛槿紵龤猓瑒t并不需要純度高的氫氣。去離子水經(jīng)質(zhì)子交換膜技術(shù)電解產(chǎn)生氫氣，再經(jīng)干燥劑過濾干燥，專為檢測(cè)器提供穩(wěn)定可靠的氫氣。去離子水經(jīng)質(zhì)子交換膜技術(shù)電解產(chǎn)生氫氣，再經(jīng)PSA干燥器過濾干燥，其產(chǎn)氣純度高達(dá)99.9999%。

　　2.流量

　　若使用氫氣作載氣，另一個(gè)影響發(fā)生器型號(hào)選擇的因素是流量。為了確定發(fā)生器的流量，需要知道您的儀器總氫氣用量。一旦確定了每部分的大流量需求，就可以通過相加來確定總流量，然后將總和乘以1.25和1.5便得到一個(gè)大概的流量范圍。例如，如果您的儀器需要?dú)錃饪偭髁考悠饋磉_(dá)到100mL/min，其用氣量估算范圍在125mL/min到150mL/min，我們建議使用大輸出量為200mL/min的Peak氫氣發(fā)生器。

　　3.壓力

　　對(duì)于壓力，您會(huì)發(fā)現(xiàn)對(duì)于大多數(shù)GC，一般要求壓力低于100psi，但如果您的儀器離發(fā)生器較遠(yuǎn)，則需要重新考慮壓力要求，以避免管道較長(zhǎng)產(chǎn)生壓降。

　　4.維護(hù)

　　您可能想問氫發(fā)生器的維護(hù)是否很繁瑣。與鋼瓶或杜瓦罐需要定期進(jìn)行安全檢查不同，氫氣發(fā)生器的維護(hù)簡(jiǎn)單方便，且可以在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行。您所需要做的只是大約每周補(bǔ)充一次去離子水，以及每年進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，更換去離子柱以保護(hù)PEM電解池。

　　氫氣發(fā)生器現(xiàn)場(chǎng)制氫是更為安全、經(jīng)濟(jì)的氫氣解決方案。GC上采用氫氣發(fā)生器也越來越普及。隨著氦氣的短缺，以前使用氦氣作GC-MS載氣的實(shí)驗(yàn)室，現(xiàn)在趨向于選擇氫氣發(fā)生器作為可行的替代品。氫氣發(fā)生器意味著實(shí)驗(yàn)室可以通過即產(chǎn)即用的方式獲取可靠的氫氣，不依賴第三方供氣，消除因氣體供應(yīng)不足而停機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)，從而有效降低整體成本。

 

　　儀器自檢

　　1、接通電源。

　　2、打開電源開關(guān)，此時(shí)儀器壓力表開始上升，檢查儀器面板上電解指示（綠燈）發(fā)亮，流量指示（指針表）應(yīng)指示在1000左右，在5分鐘內(nèi)壓力指示（壓力表）應(yīng)達(dá)到0.4MPa，指針指示降至“0”，說明儀器系統(tǒng)工作正常，自檢合格。

　　3、如在5分鐘后，流量指示還在“1000”，壓力指示在“0”，說明開關(guān)沒有旋緊有漏氣現(xiàn)象，請(qǐng)繼續(xù)旋緊開關(guān)，使儀器的壓力、流量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、儀器使用時(shí)應(yīng)注意流量指示是否與色譜儀用氣量一致，如流量指示超出色譜儀實(shí)際用量較大時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢漏，其方法參照儀器的故障原因與排除方法進(jìn)行調(diào)整，再用自檢方法檢查合格后方可使用。

　　5、定期檢查過濾器中的硅膠是否變色，如變色請(qǐng)馬上更換或再生。其方法為，擰下過濾器，再擰開過濾器上蓋，更換硅膠后擰緊過濾器上蓋，將過濾器裝到底座上擰緊。并檢查是否漏氣。

　　6、儀器使用一段時(shí)間后，電解液會(huì)逐漸減少，當(dāng)電解液位接近下*應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水，此時(shí)只需加入二次蒸餾水即可，加液或加水時(shí)液位不要超過上限，也不能低于下限。

　　7、當(dāng)儀器使用半年后，請(qǐng)更換電解液。（氫氣發(fā)生器使用氫氧化鉀溶液的濃度為10%左右。）

　　8、儀器切勿在壓力為“0”時(shí)空載運(yùn)行?？蛰d運(yùn)行時(shí)會(huì)將電解池和開關(guān)電源部件燒壞。造成整個(gè)儀器損壞。